हीरे के उपकरणों में ब्रेज़िंग तकनीक का अनुप्रयोग

हीरे की उच्च कठोरता और उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण डायमंड टूल्स बनाते हैं, जो विभिन्न कठिन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए एक अपरिहार्य और प्रभावी उपकरण बनाते हैं . डायमंड के लिए मैट्रिक्स मेटल बेस का आसंजन (मैट्रिक्स की एनकैप्सुलेशन क्षमता) सेवा जीवन और डायमंड टूल्स के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है . .

 

 

हीरे और सामान्य धातुओं और मिश्र धातुओं के बीच उच्च इंटरफैसिअल ऊर्जा के कारण, हीरे के कणों को सामान्य कम-पिघलने वाले मिश्र धातुओं द्वारा घुसपैठ नहीं किया जा सकता है और पारंपरिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी में खराब आसंजन . हो सकता है, हीरे के कण केवल मैट्रिक्स मेटल बॉन्ड द्वारा उत्पन्न मैट्रिक्स मेटल बेस में हैं, काम के दौरान मैट्रिक्स मेटल बेस से डायमंड कण, डायमंड टूल्स के जीवन और प्रदर्शन के स्तर को बहुत कम करते हैं . सबसे अधिक संसेग किए गए टूल्स में हीरे की उपयोग की दर कम होती है, और बड़ी मात्रा में महंगे हीरे की एक बड़ी मात्रा में गिर जाते हैं और कई तरह की भड़काने वाली भड़काने वाली भड़काने वाली, चालकता और विद्युत चालकता, अच्छी थर्मल स्थिरता, उनके मूल भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार, और धातु या मिश्र धातु समाधानों के लिए उनकी वॉटबिलिटी में सुधार करें .

 

डायमंड सरफेस मेटलाइज़ेशन ने 1970 के दशक के बाद से घर और विदेश में डायमंड टूल मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री से बहुत ध्यान आकर्षित किया है। उम्मीद है कि वे सिंटरिंग प्रक्रिया . के दौरान हीरे को रासायनिक संबंध प्राप्त कर सकते हैं, हालांकि साहित्य ने प्रदर्शित किया है कि कुछ धातुएं जैसे कि टंगस्टन (अनियंत्रित) एक अपेक्षाकृत कम तापमान पर हीरे की सतह पर हीरे की सतह पर एक WC परत बना सकते हैं, जो कि HEARM के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया के लिए आवश्यक है। वर्तमान में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इंफ्रैनेटेड डायमंड कटिंग टूल्स की सिंटरिंग स्थितियों के अनुसार आदर्श संबंध बल . प्राप्त करें, यह हीरे की सतह पर एक धातुकरण परत उत्पन्न करने की संभावना नहीं है, अगर यह एक गैर-वैक्यूम या कम वैक्यूम {{12} में लगभग 5 मिनट के लिए 900 डिग्री से अधिक नहीं है, क्योंकि सक्रिय धातु, क्योंकि सक्रिय धातु, क्योंकि, क्या सक्रिय धातु, क्योंकि सक्रिय धातु, {12 { etc .) हीरे की सतह पर समृद्ध होते हैं या इंटरफ़ेस प्रतिक्रिया बांधने की मशीन और हीरे के बीच धातुर्जिकल संबंध तक पहुंचती है, यह एक परमाणु प्रसार प्रक्रिया है . गर्म दबाव के लिए उपयोग किए जाने वाले तापमान के अनुसार और इस तरह की एक छोटी मात्रा में, यह प्रक्रिया कभी भी ठोस चरण के लिए पर्याप्त नहीं होती है। कम-पिघलने-बिंदु धातु या मिश्र धातु तरल चरण), हीरे के लिए मैट्रिक्स का रासायनिक संबंध या धातुकर्म संबंध बहुत कमजोर है या बिल्कुल नहीं होगा .}

 

हीरे की सतह का प्री-मेटलाइज़ेशन उद्देश्य नहीं है, लेकिन मैट्रिक्स मेटल . के साथ रासायनिक धातुकर्म बॉन्डिंग को प्राप्त करने के उपायों में से एक के बाद प्लेटेड डायमंड को देखा गया है (ड्रिल) दांतों में देखा जाता है, जो कि उसके फ्रैक्चर सतह पर उजागर होता है, और अवशिष्ट गड्ढे की सतह को खो दिया है। हीरा और मैट्रिक्स अभी तक रासायनिक एनकैप्सुलेशन . के स्तर तक नहीं पहुंचे हैं, इसलिए, भले ही हीरे की सतह के पूर्व-मेटलाइज़ेशन को प्राप्त किया जाता है, पारंपरिक ठोस चरण पाउडर धातुकर्म सिंटरिंग विधि हीरे और मैट्रिक्स सामग्री . के बीच एक मजबूत बंधन प्राप्त नहीं कर सकती है .}

 

1980 के दशक के उत्तरार्ध में, लोगों ने डायमंड टूल मैन्युफैक्चरिंग . के लिए ब्रेज़िंग तकनीक का पता लगाना शुरू कर दिया। हीरे की सतह को कुछ संक्रमण तत्वों (जैसे कि Ti, Cr, W, Etc .) के साथ लेपित किया जाता है, और रासायनिक रूप से इस लेयर के साथ कार्बाइड बनाने के लिए उनके साथ प्रतिक्रिया करता है, ब्रेज़िंग के माध्यम से एक मजबूत रासायनिक धातुकर्म बॉन्ड, जिससे ट्रू डायमंड सरफेस मेटलाइज़ेशन . को प्राप्त होता है, यह डायमंड ब्रेज़िंग . का सिद्धांत है, यह प्रकाशित पेटेंट और लेखों से देखा जा सकता है कि यह तकनीक अधिक से अधिक डायमंड एज वैल्यू को कण से कम कर सकती है। जब एज शार्पिंग ऑपरेशन एक स्थिर एज वैल्यू . तक पहुंचता है, तो स्वीकार्य एज वैल्यू प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए, मैट्रिक्स मेटल (ब्रेज़िन) और मूल सामग्री-डायमंड और स्टील मैट्रिक्स . के बीच एक मजबूत बंधन प्राप्त करने की उम्मीद है।