हीरे की आरा ब्लेड की दक्षता में सुधार के लिए चार कारक

1 लागू वस्तुओं के कारकों पर विचार करना आवश्यक है: विभिन्न प्रसंस्करण वस्तुओं के अनुसार सामान्य-उद्देश्य, पत्थर-विशिष्ट, कंक्रीट-विशिष्ट, सिरेमिक टाइल-विशिष्ट आरा ब्लेड चुनें।

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प्रदर्शन मिलान के लिए 2 कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: उच्च कठोरता और कम घर्षण वाली सामग्री को काटने के लिए, इसकी काटने की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तीक्ष्णता और मध्यम सेवा जीवन के साथ एक आरा ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए; कम कठोरता और उच्च घर्षण क्षमता वाली सामग्रियों के लिए, एक आरा ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए, लंबी सेवा जीवन और मध्यम तीक्ष्णता वाले आरा ब्लेड काटने की लागत को कम करने में मदद करते हैं।

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3 ज्यामितीय आकार के प्रभावित करने वाले कारकों पर विचार करें: आरा ब्लेड का आकार और प्रकार काटने की सामग्री की विशिष्टताओं और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक गोलाकार आरा ब्लेड का व्यास आम तौर पर काटे जाने वाले वर्कपीस से तीन गुना बड़ा होना चाहिए। उसी समय, प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं के अनुसार आरा ब्लेड संरचना का चयन किया जाता है। अर्थात्, जब काटने की सतह को चिकना करने की आवश्यकता होती है या पतली और नाजुक सामग्री को संसाधित करते समय, एक संकीर्ण-नाली या निरंतर-दांतेदार आरा ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए। इसके विपरीत, जब काटने की सतह की आवश्यकताएं अधिक या अपेक्षाकृत मोटी नहीं होती हैं, तो एक संकीर्ण-नाली या निरंतर-दांतेदार आरा ब्लेड का चयन किया जाना चाहिए। मोटी सामग्री के लिए, चौड़े खांचे वाले आरा ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है।

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उपकरण के उपयोग को प्रभावित करने वाले 4 कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: उच्च शक्ति वाले उपकरणों के लिए, उनके जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए पहनने वाले प्रतिरोधी आरा ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है, और कम शक्ति वाले उपकरणों के लिए, काटने की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए तेज उत्पादों का चयन किया जा सकता है। विक्षेपण या खराब सटीकता वाली काटने वाली मशीनों के लिए, पहनने के लिए प्रतिरोधी आरा ब्लेड का उपयोग करना सबसे अच्छा है। अच्छी सटीकता वाली नई कटिंग मशीनों के लिए, तेज़ और तेज़ आरा ब्लेड का चयन किया जा सकता है।