ग्रेनाइट पर डायमंड पॉलिशिंग पैड का उपयोग कैसे करें

Sep 09, 2025

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ग्रेनाइट पर डायमंड पॉलिशिंग पैड का उपयोग करना एक उच्च - ग्लॉस, मिरर - को खत्म करने की तरह एक उच्च - प्राप्त करने के लिए पेशेवर मानक विधि है। यहाँ एक व्यापक, चरण - द्वारा - द्वारा इसे प्रभावी ढंग से और सुरक्षित रूप से करने के तरीके पर चरण गाइड है।

डायमंड पॉलिशिंग पैड क्या है?

डायमंड पॉलिशिंग पैड को लचीला डायमंड पॉलिशिंग पैड भी कहा जाता है। लचीले पॉलिशिंग पैड एक प्रकार का परतदार पॉलिशिंग टूल है जो राल, डायमंड या सिलिकॉन कार्बाइड और लचीले सब्सट्रेट (जैसे नायलॉन और फोम) के साथ अन्य अपघर्षक को मिलाकर बनाया जाता है। इसकी "नरम" विशेषताएं इसे ग्रेनाइट की असमान सतह का बेहतर पालन करने में सक्षम बनाती हैं, जो किसी न किसी पीस से लेकर ठीक चमकाने के लिए निरंतर संचालन प्राप्त करती है।

यह आमतौर पर हैंडहेल्ड एंगल ग्राइंडर, फर्श नवीकरण मशीनों, या हैंडहेल्ड पॉलिशिंग मशीनों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।

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अब, चिनैडियटूल डायमंड पॉलिशिंग पैड (लचीले हीरे की पॉलिशिंग पैड) के साथ ग्रेनाइट को पॉलिश करने के लिए चरणों और तरीकों को साझा करेंगे।

चरण 1: पूर्व - प्रसंस्करण

चरण 2: विस्तृत संचालन

चरण 3: पोस्ट - प्रसंस्करण

 

 

चरण 1: पूर्व - निर्माण की तैयारी
1। सुरक्षा सुरक्षा (महत्वपूर्ण!)

  • नेत्र सुरक्षा: प्रभाव - प्रतिरोधी चश्मे को अपनी आंखों को उच्च - गति से उड़ने वाले पत्थर के चिप्स से बचाने के लिए प्रतिरोधी चश्मे।
  • श्वसन सुरक्षा: पत्थर की धूल (विशेष रूप से सिलिका धूल) मानव शरीर के लिए हानिकारक है। एक धूल मास्क पहनें (कम से कम N95 ग्रेड); एक उच्च - ग्रेड संचालित एयर रेस्पिरेटर की सिफारिश की जाती है।
  • सुनवाई सुरक्षा: पीस बहुत शोर है, इसलिए शोर पहनना - Earplugs या Earmuffs को रद्द करना अनुशंसित है।
  • हाथ की सुरक्षा: नॉन - पहनें और स्लिप करें और - प्रतिरोधी दस्ताने पहनें।
  • पैर की सुरक्षा: नॉन - स्लिप और इम्पैक्ट - प्रतिरोधी काम के जूते पहनें।

 

2। उपकरण और पॉलिशिंग सामग्री
  • मशीनरी: एंगल ग्राइंडर (छोटे क्षेत्रों और कोनों के लिए), फर्श मशीन (बड़ी सतहों के लिए)।
  • सॉफ्ट अपघर्षक पैड सेट: मोटे पैड का एक पूरा सेट मोटे से लेकर ठीक (जैसे, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, बफर पैड) तक। संख्याएँ ब्रांडों के बीच थोड़ी भिन्न हो सकती हैं, लेकिन ऑर्डर लगातार बना हुआ है।

 

  • सहायक उपकरण:

1) इलेक्ट्रॉनिक स्केल या वाटर स्प्रे बोतल: पानी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए।

2) स्क्रबर या पानी का चिमटा: कीचड़ को हटाने के लिए।

3) ग्लास स्क्रैपर या प्लास्टिक स्क्रैपर: मशीन चेसिस से पुराने अपघर्षक पैड बैकिंग को हटाने के लिए।

 

  • अन्य सामग्री:

1) स्टोन वॉटरप्रूफिंग एजेंट (वैकल्पिक): पानी और दाग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पॉलिश करने के बाद उपयोग करें।

2) तटस्थ डिटर्जेंट: अंतिम सफाई के लिए।

 

3। ग्रेनाइट काम की सतह की तैयारी
  • सफाई: सुनिश्चित करें कि ग्रेनाइट की सतह ढीली मलबे, तेल के दाग, पुराने मोम आदि से मुक्त है, यदि दाग मौजूद हैं, तो उन्हें पत्थर - विशिष्ट क्लीनर के साथ साफ करें।
  • निरीक्षण: ढीलेपन या दरार के लिए पत्थर का निरीक्षण करें। यदि कोई हो, तो उनकी मरम्मत करें।
  • संरक्षण: धूल के संदूषण को रोकने के लिए प्लास्टिक रैप के साथ आसपास के फर्नीचर, बेसबोर्ड, डोर फ्रेम आदि को कवर करें।

 

चरण 2: डायमंड पॉलिशिंग पैड के साथ ग्रेनाइट को पॉलिश करने के लिए विस्तृत चरण
पूरी प्रक्रिया "धीरे -धीरे मोटे से ठीक होने के लिए प्रगति" के सिद्धांत का अनुसरण करती है और कोई कदम नहीं छोड़ दिया जाना चाहिए।
1। रफ पीस (समतल और मरम्मत)
  • अपघर्षक पैड चयन: सबसे कम ग्रिट अपघर्षक पैड का उपयोग करें, जैसे कि 50# या 100#। इस कदम का उद्देश्य पत्थर की सतह पर गंभीर खरोंच, असमान सतहों और पुराने कोटिंग्स को हटाना है।
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50# पॉलिशिंग पैड मोटे पीस के लिए उपयुक्त हैं

 

  • ऑपरेशन विधि:

1) गीला पीस (अनुशंसित): लगातार पीसने वाले क्षेत्र पर पानी स्प्रे करें। पानी धूल को दबाता है, पैड के तापमान को कम करता है, और मलबे को पीसता है, जिससे पैड दक्षता और जीवनकाल बढ़ जाता है। ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में कीचड़ उत्पन्न होगी और इसे तुरंत पानी की आकांक्षा के साथ साफ किया जाना चाहिए।

 

2) सूखी पीस: इसका उपयोग केवल जहां गीला पीस संभव नहीं है, लेकिन धूल बहुत अधिक है और मजबूत सुरक्षात्मक उपकरण की आवश्यकता होती है।

 

  • तकनीक: मशीन को लगातार जमीन पर रखें और धीरे -धीरे आगे बढ़ें, पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए "अच्छी तरह से" पैटर्न या ओवरलैपिंग गोलाकार रास्तों का उपयोग करके और कोई अंतराल को याद नहीं किया जाता है। यहां तक ​​कि दबाव लागू करें, लेकिन मशीन को ओवरलोड न करें।
  • निरीक्षण: सैंडिंग के बाद, कीचड़ को एक खुरचनी से साफ करें और जांचें कि क्या सतह सपाट है। इस कदम में सभी गहरे खरोंच और ब्लेमिश को समाप्त कर दिया जाना चाहिए।

 

 

2। मध्यम पीस (पीस के निशान को परिष्कृत करना)
  • अपघर्षक डिस्क चयन: 200# और फिर 400# अपघर्षक डिस्क का उपयोग करें।
  • उद्देश्य: पिछले मोटे पीसने की प्रक्रिया द्वारा छोड़े गए गहरे पीस के निशान को हटा दें, जिसके परिणामस्वरूप एक महीन सतह खत्म हो गया।
  • ऑपरेशन: पानी की पीस भी आवश्यक है। हर बार जब आप अपघर्षक डिस्क को बदलते हैं, तो मोटे कणों को अगली प्रक्रिया में ले जाने और नए खरोंच का कारण बनने से रोकने के लिए पिछली प्रक्रिया से किसी भी मिट्टी और मलबे को पूरी तरह से साफ करें।

 

3। ठीक पीसने और चमकाने (चमकाने की कुंजी)

  • अपघर्षक पैड चयन: 800#के साथ शुरू करें, फिर 1500#, 3000#, और उच्चतर ग्रिट अपघर्षक पैड (जैसे 5000#) तक प्रगति करें।
  • उद्देश्य: धीरे -धीरे ठीक खरोंच को खत्म कर देता है, जिससे पत्थर की सतह को चिकना और अधिक चिंतनशील बनाया जाता है, और इसे एक चमकदार खत्म करने के लिए शुरू करने की अनुमति मिलती है।
  • संचालन:

1) मोटे पीसने की तुलना में पानी की थोड़ी कम मात्रा का उपयोग करते हुए, पानी के साथ पॉलिश करना जारी रखें।

2) सुनिश्चित करें कि प्रत्येक पास को पूरी तरह से पॉलिश किया जाता है जब तक कि पिछले अपघर्षक पैड द्वारा छोड़े गए निशान मुश्किल से दिखाई देते हैं।

3) दबाव को कम करने के लिए मशीन की गति को बढ़ाया जा सकता है।

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कार्यकर्ता लचीले पैड के साथ ग्रेनाइट को चमका रहा है

 

4। पॉलिशिंग और ब्राइटनिंग (अंतिम प्रभाव)

  • अपघर्षक पैड चयन: पॉलिशिंग पैड का उपयोग करें (जिसे ब्राइटनर पैड या बफर पैड के रूप में भी जाना जाता है)। इन पैड में आमतौर पर कोई अपघर्षक नहीं होता है, लेकिन अंतिम ब्राइटनिंग प्रभाव के लिए ऑक्सालिक एसिड या अन्य पॉलिशिंग सामग्री होती है।
  • उद्देश्य: रासायनिक और भौतिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से पत्थर की सतह पर चमक की तरह एक दर्पण - प्राप्त करें।
  • ऑपरेशन: उत्पाद निर्देशों के अनुसार, सतह पर या सीधे सूखी पॉलिश पर पत्थर की चमकाने वाले तरल की एक छोटी मात्रा स्प्रे करें।

 

चरण 3: पोस्ट - पॉलिशिंग ग्रेनाइट

  1. सफाई: एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके सभी गंदगी और घोल को अच्छी तरह से अवशोषित करें। साफ पानी के साथ सतह को कुल्ला और फिर से सूखा। अंत में, एक साफ मोप या तौलिया के साथ सतह को सूखा पोंछें।
  2. क्यूरेशन (वैकल्पिक लेकिन अनुशंसित): पत्थर के पूरी तरह से सूखने (आमतौर पर 24 घंटे) के बाद, भविष्य के दाग को रोकने के लिए एक पत्थर के संरक्षक (जैसे कि सिलिकॉन पानी से बचाने वाला) लागू करें।
  3. क्रिस्टलीकरण (वैकल्पिक): उच्च - ट्रैफ़िक क्षेत्रों के लिए, क्रिस्टलीकरण को एक उच्च कठोरता और एक दर्पण - को खत्म करने की तरह प्राप्त करने के लिए चमकाने के बाद किया जा सकता है। इसके लिए विशेष क्रिस्टलीकरण पाउडर और स्टील वूल पैड के उपयोग की आवश्यकता होती है।

 

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फैक्ट्री प्रोडक्शन लाइन पर श्रमिक ग्रेनाइट काउंटरटॉप्स को पॉलिश कर रहे हैं

मुख्य युक्तियाँ और नोट्स

  • धैर्य और अनुक्रम: कभी भी एक नंबर छोड़ें! प्रत्येक पॉलिशिंग पैड का काम पिछले एक से खरोंच को खत्म करना है। एक संख्या को छोड़ने से गहरी खरोंच को हटाए जाने से रोका जाएगा, जिससे उन्हें चमकाने के बाद बहुत ध्यान देने योग्य बनाया जा सकेगा।
  • स्वच्छता बनाए रखें: प्रत्येक पॉलिशिंग पैड में बदलाव से पहले, पत्थर की सतह और मशीन चेसिस को अच्छी तरह से साफ करें। यह क्रॉस - संदूषण और नए खरोंच के निर्माण से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • पानी का नियंत्रण: बहुत कम पानी पत्थर की सतह को जलाने (काले धब्बे बनाने) और पहनने में तेजी लाने के लिए पॉलिशिंग पैड का कारण बन सकता है। बहुत अधिक पानी स्लरी को पतला कर सकता है, पॉलिशिंग दक्षता को कम कर सकता है। एक वर्दी के लिए लक्ष्य, घोल की तरह - पेस्ट करें।
  • मशीन ऑपरेशन: मशीन चेसिस को फर्श के खिलाफ फ्लैट रखें और पिटाई को रोकने के लिए विस्तारित अवधि के लिए एक स्थान पर पीसने और चमकाने से बचें।
  • कॉर्नर ट्रीटमेंट: मशीन के लिए दुर्गम क्षेत्रों के लिए, जैसे कि दीवारें और कोने, एक छोटे से हाथ में चक्की का उपयोग करते हैं, जो एक समान आकार के पॉलिशिंग पैड के साथ है।
  • डायमंड पॉलिशिंग पैड लाइफ: पॉलिशिंग पैड के पहनने की सावधानीपूर्वक निगरानी करें। यदि पॉलिशिंग दक्षता ध्यान से कम हो जाती है या असामान्य शोर होता है, तो पॉलिशिंग पैड को तुरंत बदल दें।

 

शुरुआती लोगों के लिए, यह एक औपचारिक क्षेत्र में जाने से पहले अपने आप को महसूस करने, पानी की मात्रा और प्रत्येक चरण के प्रभावों से परिचित करने के लिए पहले एक असंगत स्क्रैप टुकड़े पर अभ्यास करने की सिफारिश की जाती है।

 

Huicetools & Bingotools द्वारा निर्मित ग्रेनाइट डायमंड सॉफ्ट पॉलिशिंग पैड (डायमंड लचीले पॉलिशिंग पैड) पेशेवर पत्थर कारखानों और पत्थर के उत्पाद कारखानों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। उनके पास उच्च तेज, उच्च पीस दक्षता, लंबी सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन है। हमारी कंपनी ने हार्डवेयर आपूर्ति के लिए लागत - प्रभावी डायमंड पॉलिशिंग पैड्स उत्पादों को भी लॉन्च किया है और ई - कॉमर्स प्लेटफॉर्म। वे नौसिखियों और DIY श्रमिकों के लिए बहुत उपयुक्त हैं। वे सस्ती हैं और बड़े शिपमेंट हैं।

 

Chinadiatools को उम्मीद है कि यह विस्तृत गाइड आपको अपने ग्रेनाइट को सफलतापूर्वक पॉलिश करने में मदद करेगा! हमारी तरफ़ से आपको शुभकामनाएँ!

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