एल्यूमीनियम मिश्र धातु चकित प्रौद्योगिकी पर अनुसंधान

1। एल्यूमीनियम मिश्र धातु चाबुक विधि

1। डुबकी चपेट

◇ सिद्धांत: गर्मी चालन के लिए तरल माध्यम पर भरोसा करते हुए, हीटिंग के लिए पिघले हुए नमक या टकराने वाली सामग्री में वर्कपीस को विसर्जित करें।

◇ विशेषताएं: बड़ी गर्मी क्षमता, समान हीटिंग, छोटे विरूपण, लेकिन बड़े पर्यावरण प्रदूषण (क्लोराइड ब्रेज़िंग फ्लक्स युक्त), वेल्डिंग के बाद साफ करने की आवश्यकता है। पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन आवश्यकताओं के कारण, देश में केवल कुछ निर्माता हैं।

◇ आवेदन: उच्च शक्ति और बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त है, लेकिन समग्र मूल्यांकन खराब है।

2। कम ओस पॉइंट ब्रेज़िंग

◎ सिद्धांत: शुष्क हवा का उपयोग सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में किया जाता है, और फ्लोराइड युक्त टकराने वाले प्रवाह ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देते हैं।

◎ नुकसान: अवशिष्ट एजेंट को रासायनिक सफाई की आवश्यकता होती है, प्रक्रिया जटिल होती है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंजर्स में किया जाता है।

3। Nocolok विधि

◎ सिद्धांत: पर्यावरण और गैर-संक्षारक फ्लोराइड ब्राज़िंग फ्लक्स की रक्षा के लिए नाइट्रोजन का उपयोग करें।

◎ लाभ: पोस्ट-वेल्ड सफाई, कम उपकरण लागत और बड़े संयुक्त अंतर के लिए कोई आवश्यकता नहीं है।

◎ सीमा: आधार सामग्री की मैग्नीशियम सामग्री 0 से कम होनी चाहिए।

4। वैक्यूम ब्रेज़िंग (वीबी)

◎ सिद्धांत: टकराने वाली सामग्री में मैग्नीशियम को ऑक्साइड फिल्म को नष्ट करने के लिए वाष्पित किया जाता है, और किसी भी तरह के एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है। कभी -कभी, मैग्नीशियम को भट्ठी में भी रखा जाता है।

◎ लाभ: कोई प्रदूषक नहीं बचा है, संयुक्त में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और सतह चिकनी है।

◎ नुकसान: उपकरण की लागत अधिक है, और भट्ठी में मैग्नीशियम जमा को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है।

5। VAW विधि

◎ सुविधाएँ: ऑक्साइड फिल्म, और नाइट्रोजन संरक्षण (ओस बिंदु <-65 डिग्री) को हटाने के लिए रासायनिक विधि का उपयोग किया जाता है।

◎ सीमाएँ: क्षारीय/एसिड वाशिंग दिखावा की आवश्यकता है, और प्रसंस्करण लागत अधिक है।

6। अन्य प्रौद्योगिकियां

◎ अल्ट्रासोनिक वाइब्रेशन असिस्टेड ब्रेज़िंग: कंपन के माध्यम से ऑक्साइड फिल्म को हटा दें और वॉटबिलिटी में सुधार करें।

◎ लेजर/इंडक्शन हीटिंग: सटीक तापमान नियंत्रण, जटिल संरचनाओं के लिए उपयुक्त।

 

2। कम तापमान वाले मिलाप का विकास

1। मांग पृष्ठभूमि

◎ पारंपरिक अल-सी यूटेक्टिक सोल्डर (577 डिग्री) 3003 मिश्र धातु के लिए उपयुक्त है।

हालांकि, 6061 और 7000 श्रृंखला मिश्र धातुओं का सॉलिडस तापमान कम है, और उच्च तापमान आसानी से अनाज मोटे और विघटन की ओर जाता है।

कम तापमान वाले मिलाप को विकसित करना आधार सामग्री के नरम होने और असमान धातुओं की इंटरफ़ेस प्रतिक्रिया से बच सकता है।

2। मुख्य मिश्र धातु प्रणाली

◎ अल-सी-क्यू-जेडएन सिस्टम: Cu (of पिघलने बिंदु) और Zn (↑ graptidation) के माध्यम से प्रदर्शन को समायोजित करें, जैसे कि Al -10 Si -20 Cu -5 Zn (तरल 523 डिग्री)।

◎ अल-जीई-सी सिस्टम: जीई पिघलने बिंदु (अल -35 ge -12 si eutectic बिंदु 480 डिग्री) को बहुत कम करता है, लेकिन लागत अधिक है और भंगुरता बड़ी है।

◎ Zn-Al-X सिस्टम: लिक्विडस 380 डिग्री जितना कम है, लेकिन Zn अस्थिर है और संयुक्त का संक्षारण प्रतिरोध खराब है।

◎ Microalloying: प्रसार और संक्षारण प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए BI, SR, SR, RE (दुर्लभ पृथ्वी) और अन्य तत्वों को जोड़ें।

3। प्रमुख प्रगति

◎ al -6। 5Si -42 Zn -0।

◎ al -10 si -15 cu -4 ni: तरल 515 डिग्री तक गिरा, ताकत 144mpa तक पहुंच गई।

 

3। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए फ्लक्सलेस ब्रेज़िंग तकनीक

1। सतह संशोधन विधि

◎ टकराते हुए सामग्री की सतह पर नी या नी मिश्र धातु चढ़ाने से, ऑक्साइड फिल्म नष्ट हो जाती है (Al3ni eutectic गठन), जो महंगा है और अभी तक व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया है।

2। माइक्रोएलॉयिंग विधि

◎ एमजी और बीआई जैसे तत्वों को टकराने वाली सामग्री (वाष्प ब्रेज़िंग एजेंट के रूप में कार्य करना), उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन सुरक्षा की आवश्यकता है (O₂)<5ppm).

3। फ्लक्स समग्र

◎ K₂sif₆, या स्व-चाबुक वाले सॉफ्ट ब्रेज़िंग एजेंटों (टकराते हुए एजेंट में घूरने वाले मिश्र धातु का एक उच्च अनुपात होता है) जैसे ठोस चोंचने वाले एजेंटों का प्रीमियर करना, प्रक्रिया को सरल बनाता है लेकिन तैयार करना मुश्किल है।

 

4। भविष्य के रुझान

1। निरंतर वैक्यूम ब्रेज़िंग: कुशल उपकरण विकसित करें और वैक्यूम भट्टियों की रखरखाव लागत को कम करें।

2। कम-तापमान ब्रिंगिंग ऑप्टिमाइज़ेशन: तापमान संवेदनशीलता और संतुलन शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को कम करें।

3। पर्यावरण के अनुकूल फ्लक्सलेस तकनीक: ब्रेज़िंग-फ्लक्स एकीकृत सामग्री के औद्योगिकीकरण को बढ़ावा देना।