उच्च गुणवत्ता वाले हीरे माइक्रो पाउडर के तकनीकी संकेतक

उच्च गुणवत्ता वाले हीरे के माइक्रो पाउडर के तकनीकी संकेतकों में कई आयाम शामिल हैं जैसे कि कण आकार वितरण, कण आकार, शुद्धता और भौतिक गुण, जो विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों (जैसे पॉलिशिंग, पीस, कटिंग, आदि) में इसके आवेदन प्रभाव को सीधे प्रभावित करते हैं। व्यापक खोज परिणामों के आयोजन के लिए प्रमुख तकनीकी संकेतक और आवश्यकताएं निम्नलिखित हैं:

 

1, कण आकार वितरण और लक्षण वर्णन पैरामीटर
01) कण आकार सीमा
डायमंड माइक्रो पाउडर का कण आकार आमतौर पर 0 है। 1-50 माइक्रोन, और विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए कण आकार की आवश्यकताओं में महत्वपूर्ण अंतर हैं

• पॉलिशिंग: माइक्रो पाउडर का उपयोग करें 0-0 से।
• ग्राइंडिंग: माइक्रो पाउडर 5-10 माइक्रोन से लेकर 12-22 माइक्रोन तक माइक्रोन अधिक उपयुक्त हैं, दक्षता और सतह की गुणवत्ता को संतुलित करते हैं।
• फाइन पीस: 20-30 माइक्रोन माइक्रो पाउडर पीस दक्षता में सुधार कर सकता है।

 

02) कण आकार वितरण की विशेषता

• D10: 10% का संचयी वितरण कण आकार से मेल खाता है, जो ठीक कणों के अनुपात को दर्शाता है। पीसने की दक्षता में कमी से बचने के लिए ठीक कणों के अनुपात को नियंत्रित करना आवश्यक है।
• D50 (माध्य व्यास): औसत कण आकार का प्रतिनिधित्व करता है, जो कण आकार वितरण का मुख्य पैरामीटर है और सीधे प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता को प्रभावित करता है।
• D95: वितरण के 95% के अनुरूप कण आकार को संचित करें, मोटे कण सामग्री को नियंत्रित करें (यदि D95 मानक से अधिक है, तो यह वर्कपीस पर खरोंच का कारण हो सकता है)।
• एमवी (वॉल्यूम औसत कण आकार): बड़े कणों से बहुत प्रभावित होता है, जिसका उपयोग मोटे अंत वितरण का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

 

03) मानक प्रणाली

अंतर्राष्ट्रीय आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानकों में ANSI (जैसे D50, D100) और ISO (जैसे ISO 6106: 2016) शामिल हैं

 

2, कण आकार और सतह की विशेषताएं
01) आकार पैरामीटर

• गोलाई: गोलाई के करीब 1 के करीब है, कणों के करीब गोलाकार आकार, और बेहतर चमकाने का प्रभाव होता है; कम गोलाई (कई किनारों और कोनों) वाले कण इलेक्ट्रोप्लेटिंग वायर आरी जैसे परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जिन्हें तेज काटने वाले किनारों की आवश्यकता होती है।
• परत के आकार के कण: 90% से अधिक हल्के संप्रेषण वाले कणों को गुच्छे के रूप में माना जाता है, और अनुपात को 10% से कम होना चाहिए; अत्यधिक परत वाले कणों से कण आकार का पता लगाने वाले विचलन और अस्थिर अनुप्रयोग प्रभाव हो सकते हैं।
• सुई के आकार के कण: 3: 1 से अधिक एक पहलू अनुपात वाले कणों को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, एक अनुपात 3%से अधिक नहीं है।

 

02 आकार का पता लगाने की विधि

• ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप: 2 माइक्रोन से बड़े कणों के आकार को देखने के लिए उपयुक्त है।
• स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम): नैनोस्केल अल्ट्राफाइन कणों के आकारिकी विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है

 

3, पवित्रता और अशुद्धता नियंत्रण
01) अशुद्धता सामग्री

• Diamond purity must be>99%, और धातु अशुद्धियां (जैसे कि लोहा और तांबा) और हानिकारक पदार्थ (सल्फर और क्लोरीन) को 1%से नीचे कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
• सटीक पॉलिशिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले एग्लोमरेशन से बचने के लिए चुंबकीय अशुद्धियों को कम होना चाहिए।

 

02) चुंबकीय संवेदनशीलता

• उच्च शुद्धता हीरा गैर-चुंबकीय के करीब होना चाहिए, और एक उच्च चुंबकीय संवेदनशीलता अवशिष्ट धातु अशुद्धियों को इंगित करती है, जिसे विद्युत चुम्बकीय प्रेरण और अन्य तरीकों से पता लगाने की आवश्यकता है

 

4, शारीरिक प्रदर्शन संकेतक
01) प्रभाव क्रूरता

• कणों की एंटी क्रशिंग क्षमता की विशेषता, प्रभाव परीक्षण के बाद गैर कुचल दर (या अर्ध क्रशिंग समय) का मूल्यांकन करना, सीधे पीस उपकरणों के स्थायित्व को प्रभावित करता है।

 

02) थर्मल स्थिरता

• माइक्रो पाउडर को उच्च तापमान पर स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है (जैसे कि 750-1000 डिग्री) ग्राफिटाइजेशन या ऑक्सीकरण के कारण होने वाली शक्ति में कमी से बचने के लिए; पता लगाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए) विधि।

 

03) माइक्रोहार्डनेस

• डायमंड माइक्रो पाउडर की सूक्ष्मता 10000 किलोग्राम\/मिमी and तक पहुंच सकती है, और कटिंग दक्षता बनाए रखने के लिए उच्च कण शक्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है

 

5, आवेदन अनुकूलनशीलता आवश्यकताएं
01) कण आकार वितरण और प्रसंस्करण प्रभाव के बीच संतुलन

• मोटे कण (जैसे उच्च D95) पीस दक्षता में सुधार करते हैं लेकिन सतह की चिकनाई को कम करते हैं; ठीक कण (D10 छोटे) विपरीत हैं। वितरण रेंज को मांग के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।

 

02) आकार अनुकूलन

• ब्लॉक आकार के मल्टी ब्लेड कण राल पीसने वाले पहियों के लिए उपयुक्त हैं; गोलाकार कण सटीक पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त हैं।

 

• 6, परीक्षण के तरीके और मानक

01) ग्रैन्युलैरिटी डिटेक्शन

• लेजर विवर्तन विधि: सरल संचालन और विश्वसनीय डेटा के साथ माइक्रोन\/सबमीक्रॉन आकार के कणों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• स्क्रीनिंग विधि: केवल 40 माइक्रोन से ऊपर के कणों पर लागू होता है।

 

02) आकार का पता लगाना

• पार्टिकल इमेज एनालाइज़र स्केयररीसिटी जैसे मापदंडों को निर्धारित कर सकता है, मैनुअल अवलोकन त्रुटियों को कम कर सकता है

 

संक्षेप में प्रस्तुत करना
उच्च गुणवत्ता वाले डायमंड माइक्रो पाउडर को कण आकार वितरण (D10\/D50\/D95), कण आकार (गोलाई, परत\/सुई सामग्री), शुद्धता (अशुद्धियों, चुंबकत्व), और भौतिक गुणों (शक्ति, थर्मल स्थिरता) के व्यापक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उत्पादन उद्यमों को अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार मापदंडों को अनुकूलित करने और लेजर विवर्तन और इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी जैसे पता लगाने के तरीकों के माध्यम से स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता है। जब उपयोगकर्ता चुनते हैं, तो उन्हें विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं (जैसे दक्षता और चिकनाई) के आधार पर संकेतकों से मेल खाना चाहिए। उदाहरण के लिए, सटीक पॉलिशिंग को D95 और गोलाई को नियंत्रित करने को प्राथमिकता देनी चाहिए, जबकि रफ पीसने से दक्षता में सुधार करने के लिए आकार की आवश्यकताओं को कम किया जा सकता है