अल्ट्रा-थिन डायमंड कटिंग ब्लेड के लिए एक पेटेंट

आवेदन संख्या: 201310722867

आवेदक: Antai प्रौद्योगिकी CO ., Ltd . बीजिंग Antai स्टील रिसर्च सुपरहार्ड मटेरियल प्रोडक्ट्स CO ., Ltd

अमूर्त:

वर्तमान आविष्कार एक अल्ट्रा-पतली डायमंड कटिंग शीट और इसकी विनिर्माण प्रक्रिया का खुलासा करता है, जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

(1) Adsorbing हीरे के लिए एक टेम्पलेट का उत्पादन;

(२) हीरे को टेम्पलेट पर एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित करें;

(३) हीरे का पालन करें, जो कि एक क्रमबद्ध तरीके से टेम्पलेट पर एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया गया था, जो एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित हीरे की एक पतली परत का निर्माण करता है;

(४) पतली रिक्त स्थान की कई परतों को एक साथ ढेर करना और यह सुनिश्चित करना कि दो आसन्न रिक्त स्थान के हीरे एक कंपित रेडियल दिशा में व्यवस्थित हैं;

।

। अल्ट्रा-थिन डायमंड कटिंग ब्लेड की आदेशित व्यवस्था ने साधारण अल्ट्रा-थिन कटिंग ब्लेड . की तुलना में सामग्री के किनारे टूटने की समस्या में बहुत सुधार किया है

 

स्वतंत्र दावा:

1. एक डायमंड अल्ट्रा-थिन कटिंग शीट, जिसमें विशेषता है कि यह वैक्यूम हॉट प्रेसिंग और सिन्टर कई पतली रिक्त स्थान द्वारा बनाई जाती है, जिनमें से प्रत्येक एक मिश्र धातु पन्नी से बना होता है और कई हीरे को मिश्र धातु पन्नी पर व्यवस्थित करने के लिए एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है। शीट .

2. अल्ट्रा-थिन डायमंड कटिंग शीट क्लेम 1 के अनुसार, इस बात की विशेषता है कि डायमंड मिश्र धातु पन्नी से बंधे हैं, अधिमानतः मिश्र धातु पन्नी टिन ग्रीन कॉपर पन्नी . है।

3. अल्ट्रा-पतली डायमंड कटिंग शीट के लिए एक विनिर्माण प्रक्रिया जैसा कि दावा 1 या 2 में दावा किया गया है, इसमें विशेषता है कि इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं: (1) Adsorbing हीरे के लिए एक टेम्पलेट का उत्पादन करना; (2) चरण (1) में प्राप्त टेम्पलेट पर एक व्यवस्थित तरीके से हीरे की व्यवस्था करें; (३) हीरे का पालन करें, जो कि एक क्रमबद्ध तरीके से टेम्पलेट पर एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया गया था, जो एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित हीरे की एक पतली परत का निर्माण करता है; (४) अल्ट्रा-थिन कटिंग शीट की मोटाई के अनुसार, पतली रिक्त स्थान की कई परतों को एक साथ ढेर करें और यह सुनिश्चित करें कि दो आसन्न पतले रिक्त स्थान के हीरे एक कंपित रेडियल दिशा में व्यवस्थित हैं; । (६) अल्ट्रा-थिन कटिंग ब्लेड को खाली और पतला करें, और ऑर्डर किए गए डायमंड व्यवस्था . के साथ अल्ट्रा-थिन कटिंग ब्लेड प्राप्त करने के लिए आंतरिक और बाहरी सर्किलों को काटें

4. दावा 3 के अनुसार विनिर्माण प्रक्रिया, इस बात की विशेषता है कि स्टेप (3) में टिन कांस्य पन्नी अल्ट्रा-थिन कटिंग शीट के लिए एक बाइंडर है, और टिन कांस्य पन्नी में टिन का वजन प्रतिशत 3-14%.} है।

5. विनिर्माण प्रक्रिया दावा 3 के अनुसार, इस बात की विशेषता है कि चरण (2) में टेम्पलेट एक वैक्यूम पंप पर स्थापित किया गया है, और हीरे को वैक्यूम सोखना के माध्यम से टेम्पलेट पर एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है .}

6. विनिर्माण प्रक्रिया दावा 3 के अनुसार, उस चरण (3) में विशेषता है, बॉन्डिंग डायमंड के लिए चिपकने वाला टिन कांस्य पन्नी पर लागू किया जाता है, हीरे के साथ adsorbed टेम्प्लेट को टिन कांस्य पन्नी पर रखा जाता है, और वैक्यूम को डायमंड को टिन ब्रॉन्ज फ़ॉइल के चिपकने की अनुमति देने के लिए हटा दिया जाता है।

7. विनिर्माण प्रक्रिया का दावा 3 के अनुसार, उस चरण (1) में विशेषता है, कई टेम्पलेट्स किए जाते हैं, और टेम्प्लेट सतह क्षेत्र के 30% से 60% पर कब्जा करने वाले कई छेद और प्रत्येक टेम्पलेट पर एक टेम्पलेट के बाद एक टेम्पलेट की व्यवस्था करने के बाद हीरे को व्यवस्थित किया जाता है। दिशा .

8. विनिर्माण प्रक्रिया दावा 3 के अनुसार, चरण (5) में विशेषता है, वैक्यूम हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग का सिंटरिंग तापमान 550-750 डिग्री है, सिंटरिंग दबाव 10-20 एमपीए है, और इन्सुलेशन और दबाव होल्डिंग समय 30-60... {6} {

9. दावा 3 के अनुसार विनिर्माण प्रक्रिया, इसमें विशेषता है कि इसमें एक टिन ग्रीन कॉपर पन्नी कटिंग रिंग और स्टेप (2) से पहले एक चपटा उपचार चरण शामिल है: टिन कांस्य पन्नी को एक गोलाकार संरचना में काटकर, एक बाहरी व्यास के साथ, जो कि 2-5 मिमी की तुलना में है, जो कि बाहरी डायमीटर की तुलना में है। 2-5 अल्ट्रा-थिन कटिंग शीट के आंतरिक व्यास से छोटे मिमी, और फिर इसे सपाट करने के लिए समतल उपचार .

10. दावा 3 के अनुसार विनिर्माण प्रक्रिया, आगे कदम (5) से पहले एक डेवैक्सिंग उपचार चरण शामिल है: मल्टी-लेयर पतली रिक्त स्थान को एक डाइवैक्सिंग भट्ठी में स्टेप (4) में रखा गया है और उन्हें 300-400 के तापमान पर {30-60 मिनट के लिए {30-60 के तापमान पर रखा गया है। चरण (4) . में एक साथ मल्टी-लेयर पतले रिक्त स्थान को स्टैक करने के लिए एक ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग करना पसंद किया जाता है