रेज़िन-बॉन्डेड डायमंड टूल्स का डिज़ाइन

राल बॉन्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील का व्यापक रूप से अपने अच्छे स्व-तीक्ष्णता, लचीले शव और आसान ट्रिमिंग के कारण कठिन-से-मशीन सामग्री की सटीक मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

राल बंधुआ हीरा उपकरण निम्नलिखित पांच पहलुओं के आधार पर डिजाइन किए गए हैं:
(1) बॉन्डिंग अच्छी होनी चाहिए। बाइंडर समान रूप से अपघर्षक सतह पर वितरित कर सकता है, अपघर्षक को अपघर्षक उपकरण में मजबूती से पकड़ सकता है और सब्सट्रेट से मजबूती से बंध सकता है, जो न केवल अपघर्षक को समय से पहले गिरने से रोकता है, बल्कि बाइंडर और मैट्रिक्स को अलग होने से भी रोकता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है उत्पादन सुरक्षा।
(2) उच्च पीसने की दक्षता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और अच्छी मशीनिंग खत्म (या सतह खुरदरापन)। रेजिन बाइंडर में अपनी लोच और भंगुरता के कारण पीसने में अच्छा स्व-तीक्ष्णता, कोई रुकावट और खराब पहनने का प्रतिरोध नहीं है। इसलिए, बांधने की मशीन के निर्माण के अनुसंधान और डिजाइन में, हमें उच्च पीस दक्षता और उच्च पहनने के प्रतिरोध दोनों को खत्म करने की आवश्यकता सुनिश्चित करने के आधार के तहत जितना संभव हो उतना विचार करना चाहिए। बाइंडर का सूत्रीकरण बहुत महत्वपूर्ण है। बांधने की मशीन के इष्टतम अनुपात का चयन करने के लिए, उच्च पीसने की क्षमता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध दोनों को संतुष्ट होना चाहिए। केवल जब दोनों पर विचार किया जाता है, तो क्या पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं की गारंटी दी जा सकती है और लागत में कमी प्राप्त की जा सकती है।
(3) ऊष्मा प्रतिरोध बेहतर होता है। यदि बांधने की मशीन का ताप प्रतिरोध खराब है, तो अपघर्षक उपकरण उच्च तापमान का सामना नहीं करेगा और उपयोग की प्रक्रिया में जल्दी से खपत करेगा। यहाँ तक कि पीसने की गर्मी बहुत अधिक होने के कारण, अपघर्षक उपकरण जल जाएगा, फट जाएगा, लूप हो जाएगा और इसी तरह। इसलिए,
A. अच्छे ताप प्रतिरोध वाले बाइंडरों का चयन करें और उनके ताप प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए उपयुक्त भराव जोड़ें;
पीसने वाले उपकरण के स्थायित्व में सुधार के लिए जब भी संभव हो शीतलक के साथ गीले पीसना;
C यदि ड्राई ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है, तो ग्राइंडिंग टूल के स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए फ़ीड को जितना संभव हो उतना छोटा बनाएं।
(4) बाइंडर की ताकत अधिक होनी चाहिए। बांधने की मशीन की ताकत का सीधा प्रभाव पीसने की क्षमता, घर्षण के आकार, वर्कपीस की गुणवत्ता और उपयोग में आने वाले अपघर्षक उपकरण के सुरक्षा प्रदर्शन पर पड़ता है। इसलिए, बाइंडर की ताकत को प्रभावित करने वाले कारकों को जानना चाहिए।
बाइंडर की ताकत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
एक भराव जोड़ने से बाइंडर की ताकत बढ़ेगी या घटेगी। अधिकांश भराव यांत्रिक शक्ति में वृद्धि करेंगे और एक निश्चित सीमा में जोड़ी गई राशि में वृद्धि के साथ बढ़ेंगे, लेकिन पहनने का अनुपात कम हो जाएगा। कुछ भराव, जैसे कि ग्रेफाइट और ठोस मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, जोड़ने पर ताकत कम कर देंगे। इसलिए, आवश्यकताओं के अनुसार फिलर्स को यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए।
बी घर्षण के गठन घनत्व (या सरंध्रता) बंधन की ताकत को प्रभावित करता है। यदि अपघर्षक उपकरण का गठन घनत्व कम है और सरंध्रता अधिक है, तो बंधन शक्ति कम है और इसके विपरीत। इसलिए, पीसने वाले उपकरण सरंध्रता के पैरामीटर को यथोचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए।
सख्त तापमान और सी अपघर्षक उपकरण के द्वितीयक सख्त तापमान के साथ-साथ तापमान वृद्धि वक्र बाइंडर की ताकत को प्रभावित करेगा।
(5) बाइंडर की कठोरता उपयुक्त होनी चाहिए और पहनने का प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए। बाइंडर की ताकत हीरे (या cBN) अपघर्षक के पहनने की दर से मेल खाना चाहिए। बाइंडर को बहुत तेजी से नहीं पहनना चाहिए जिससे अपघर्षक बहुत जल्दी गिर जाए। उस स्थिति में, अपघर्षक का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाएगा और वह बेकार हो जाएगा।